1、MIM概述

MIM即（Metal Injection Molding）是金属注射成型的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。

MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。MIM流程分为四个独特加工步骤（混合、成型、脱脂和烧结）来实现零部件的生产，针对产品特性决定是否需要进行表面处理。

金属注射成型（MIM）解决方案大全！

2、金属注射成形（MIM）生产工艺与应用概要

MIM制造流程一般包括：混炼造粒、注塑成型、脱脂、烧结以及二次处理等。

（1）MIM工艺主要技术特点：

1、适合各种粉末材料的成形，产品应用十分广泛；

2、原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续大批量生产。

3、能直接成形几何形状复杂的小型零件（0.03g～200g）；

4、零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm）；

5、产品相对密度高（95～100%），组织均匀，性能优异；

（2）MIM件的常用几种表面处理工艺

抛光处理：利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工。